Добро пожаловать в Qianshan Piping
Дом > News > 10 самых недооцененных проблем в сварке (1)

10 самых недооцененных проблем в сварке (1)


2021-09-15


  1. Не обращая внимания на подбор оптимального напряжения

При сварке выбирается одинаковое напряжение дуги независимо от основания, заполнения и поверхности покрытия, а также независимо от размера канавки. Это может не достигать необходимой глубины, ширины, кромки прикуса, пористости, брызг и других дефектов.

Как правило, в зависимости от различных условий следует выбирать соответствующую длинную или короткую дугу, чтобы получить лучшее качество сварки и эффективность работы.

Например, при сварке основания следует использовать режим короткой дуги, чтобы получить лучшую глубину проплавления, а напряжение дуги может быть соответствующим образом увеличено при сварке с заполнением или сварке покрытия, чтобы получить более высокую эффективность и ширину проплавления.

  1. Не контролировать сварочный ток

При сварке, чтобы уловить прогресс, стыковой шов толстой пластины не снимается. Показатель прочности падает и даже не соответствует стандартным требованиям, а во время испытания на изгиб появляются трещины, из-за чего характеристики сварных соединений не могут быть гарантированы и могут представлять потенциальную опасность для безопасности конструкции.

Сварку следует контролировать в соответствии с сварочным током при оценке процесса, допуская 10 ~ 15% плавающих, размер тупой кромки канавки не должен превышать 6mm. Когда толщина листа превышает 6mm, канавка должна быть открыта для сварки.

  1. Не обращайте внимания на скорость сварки и сварочный ток, согласованное использование диаметра сварочного стержня.

Например, когда паяется угловой шов с полным проплавлением, из-за узкого размера корня, например, слишком высокой скорости сварки, включения газа и шлака в корне не успевают разгрузиться, что легко вызвать дефект непровара, включения шлака и пористости в корне. Сварка крышки, например, скорость сварки слишком быстрая, также легко произвести пористость; Если скорость сварки слишком низкая, высота сварного шва будет слишком большой, а форма будет неправильной. При сварке тонкой пластины или небольшого сварного шва с тупой кромкой скорость сварки слишком низкая, и легко прожечь.

Скорость сварки оказывает значительное влияние на качество и производственную эффективность сварки, выбор подходящего сварочного тока и положения сварного шва (сварка подложки, сварка с заполнением, косметическая сварка), толщины сварного шва и размера канавки для выбора правильной скорости сварки при проплавлении, газ, сброс сварочного шлака, не прогорайте, под предпосылкой формирования хорошего выберите большую скорость сварки, чтобы повысить эффективность производства.

  1. Сварка, не обращая внимания на длину контрольной дуги

Длина дуги не регулируется в зависимости от формы канавки, количества сварочного слоя, формы сварки, типа электрода и т. Д. Из-за неправильного использования длины сварочной дуги трудно получить качественный сварной шов.

Чтобы обеспечить качество сварки, обычно используется при сварке короткой дугой, но можно выбрать соответствующую длину дуги в зависимости от различных ситуаций для получения оптимального качества сварки, например, стык с V-образной канавкой. Угол первого слоя должен использовать более короткую дугу, чтобы Обеспечьте проплавление сварного шва и не допускайте перегибов кромок, второй слой может быть немного длиннее, чтобы заполнить сварной шов.

При небольшом сварном зазоре следует использовать короткую дугу. Когда зазор велик, дуга может быть немного длиннее, а скорость сварки может быть увеличена. Дуга при сварке снизу вверх должна быть самой короткой, чтобы не допустить стекания расплавленного чугуна; Вертикальная сварка, горизонтальная сварка для контроля температуры расплавленной ванны, но также использовать небольшой ток, сварку короткой дугой. Кроме того, независимо от того, какая сварка выбрана, следует отметить, что длина дуги всегда должна оставаться неизменной во время движения, чтобы гарантировать постоянство ширины и глубины плавления всего сварного шва.

  1. Не обращая внимания на контроль сварочной деформации

При сварке не обращайте внимания на последовательность сварки, расположение персонала, форму канавки, выбор спецификации сварки и метод работы, а также другие аспекты контроля деформации, что приводит к большой деформации после сварки, исправление затруднено, увеличивает стоимость, особенно толстый пластины и большие заготовки, исправление затруднено, механическое исправление легко вызвать трещины или ламинарный разрыв. Стоимость коррекции пламени высока, и операция затрудняет перегрев заготовки.

Для заготовки с требованием высокой точности, если не будут приняты эффективные меры по контролю деформации, установочный размер заготовки не достигнет требований к использованию и даже вызовет переделку или брак.

Примите разумную последовательность сварки и выберите подходящие характеристики сварки и метод работы, но также примите меры по обратной деформации и жесткой фиксации.

news2 1news2 2news2 3